電子部品・電機部品の外観検査・組立は株式会社ソアー２２にお任せください。

現在、電子デバイスの外観検査は自動外観検査装置が主流となり、大量生産には欠かせないものとなっています。自動外観検査装置を導入することで、早期な不良検出や品質の向上、コストの削減が見込まれますが、自動外観検査装置には高解像度カメラや電子顕微鏡、レーザー計測器などが使用され、計測したデーターを処理するためのソフトウェアも必要になり、高額な設備投資が必要です。

​

また、商品を製造するのは社内の従業員です。

​

マシーンオペレーターの教育、モチベーションや作業効率などのパフォーマンスの向上のための費用も不可欠です。

​​

設備を導入するためには、コストパフォーマンスが最重要になってきます。

・一定期間内での売上の予測

（○○○○億個／年×継続予想年数）

・費用の予測

（製造や販売にかかる直接的な費用の他に、継続的にかかる物流費や光熱費など）

​

そのために大前提となるのが、汎用品の[大量生産]です。

​

このように高額な自動外観検査装置を導入し一定期間で利益を上げていくためには、少量の製品や特殊な製品では装置の切替や調整の頻度、それにかかるコストが上がり作業効率が低下するため、汎用品デバイスのような大量生産の製品に限られます。

​

したがって投資利益率に合わない製品は、【目視外観検査】が必要になってくるのです。